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YAMADA Solution

Tタイプオーバーグリップコレット

Tタイプオーバーグリップコレット

マイクロコニック™ オーバーグリップコレットTタイプ

マイクロコニック「Wタイプ」オーバーグリップコレットは、サブスピンドルでオーバーグリップを必要とする多くの部品に最適です。メインスピンドルからサブスピンドルにオペレーションを移動できます。これにより、メインとサブの間で実行される作業のバランスが取られ、サイクルタイムを大幅に短縮できます。

Tタイプが異なる理由

広いピッチのネジが付いた長いボーンスクリューのような部品、または一般的に長い部品を保持する場合、より長いグリップランドが必要になります。当社の「Tタイプ」オーバーグリップコレットは、当社のオリジナルのWタイプよりも長いグリップ面を持っています。 Tタイプは、このような用途向けに設計されています。

市場に出ている他のコレットは、マサカートリッジを備えたマイクロコニックオーバーグリップコレットほど「オーバーグリップ」できません。 マイクロコニックオーバーグリップコレットは、チャッキング直径全体で最大3.5mm、0.138インチ開き、5 µm / .0002 “TIR以内で動作します。

マイクロコニック™オーバーグリップコレット。 A =グリップØ、B =最大パーツØ、G =グリップランド幅

Tタイプのオーバーグリップコレットの一般的な用途は、一般に次のような長い部品です。

  • ワイドピッチのネジ山を使用したボーンスクリュー。
  • 整形外科用ドリルとタップ。
  • フランジ付ロングシャフト。
  • 長く薄い壁の管状部品。
  • 長いプラスチック部品。

オーバーショルダーコレットとも呼ばれるオーバーグリップコレットは、肩を空けて大径よりも小径でグリップする必要がある場合に、ピックオフ/サブスピンドルで使用されます。左の写真の外科用ドリルブランクは、この種の部品の良い例です。

より大きな直径を超えるのに十分な幅でコレットを開くには、追加の広がりが必要です。グリップの直径(A)、グリップランドの幅(B)、および到達する最大のパーツ直径(G)は、特定のパーツの既製のオーバーグリップコレットを選択するために必要な情報です。

マイクロコニックオーバーグリップコレットは、マシンの機能を拡張し、二次操作を排除し、サイクルタイムを短縮する優れた方法です。

マサマイクロコニックオーバーグリップコレット:Wタイプ(上)およびTタイプ(下)

マイクロコニックTタイプオーバーグリップコレット:Wタイプと比較して2 X-3 Xランド幅

Tタイプオーバーグリップコレットの利点

  • 標準のグリップランドの長さは直径の2倍から3倍です。 Wタイプのオーバーグリップコレットの1倍の直径と比較。
  • Ø1.55-7.2mm(Ø0.061 “-0.283″)から入手可能。
  • クランプ直径より最大3.5mm(0.138 “)大きい直径を開きます。6.0mm(0.236″)の最大直径に近づく大きなサイズには、いくつかの制限が適用されます。(Wタイプでは4mm大きい)
  • 通常のコレットと同じ業界最高の剛性と精度を持つグリップ。
  • すべてのマイクロコニック M10カートリッジと互換性があります:F20M10F25M10および5CM10
  • 250,000以上の全負荷サイクルまでの疲労試験済み設計。
  • マイクロガイド™真鍮製排出ガイドスリーブブランクは、各マイクロコニック™オーバーグリップコレットに含まれています。
  • メインスピンドルで現在実行している可能性がある操作をサブスピンドルに移動することにより、部品のサイクルタイムを短縮します。

マイクロガイド™スリーブの使用方法

当社のオーバーグリップコレットは非常に開く能力があるため、部品がコレットのスロットに詰まるのを防ぐために、ワークピースの排出は非常に信頼性が高くなければなりません。そのため、パーツキャッチャーに突き出すのではなく、コレット内にパーツが落下するのを防ぐために、マイクロガイド™突き出しガイドスリーブを開発しました。

マイクロコニック™オーバーグリップコレットおよびマイクロガイド™排出ガイドスリーブブランク

マイクロコニック™オーバーグリップコレットは、非常に剛性が高く正確です。チップで包まれた部品に近づくと、コレットに過度のストレスがかかり、壊れる可能性があります。ワークピースにチップのくずがないことは重要です。チップを吹き飛ばすには、高圧クーラントをお勧めします。

チップブレーカーの挿入、速度/送りの最適化、チップブレーカーのGコードサイクル、カッターパスの再トレースなど、チップから部品を離すために適用できる他の多くの手法があります。

繰り返しになりますが、オペレーターがパーツがクリアであることを確認できるように、生産設定を検証する間、プログラムされたサイクルストップを使用することをお勧めします。チップ制御が信頼できることが証明されたら、それは必要ありません。

マイクロコニック™オーバーグリップコレットには、真鍮製のマイクロガイド™排出ガイドスリーブブランクが付属しています。マイクロガイド™スリーブは、パーツの輪郭に合わせて穴を開けたり、穴をあけたり、機械加工したりしてパーツを支え、パーツキャッチャーに確実に排出できるようにガイドすることができます。

特定の部品のセットアップに合わせて、マイクロガイド™を加工する必要があります。成形品の排出が信頼できることを確認するために、生産設定を検証する間、プログラムされたサイクル停止を使用することをお勧めします。

マイクロガイド™排出ガイドスリーブのブランクは、部品プロファイルに機械加工された後、マイクロコニック™オーバーグリップコレットにねじ込まれます

 

2019年8月発効

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